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     佛山市佑华电子科技有限公司是一家集电磁感应加热技术研发、制造与应用为一体的科技创新企业，也是国内较早研发生产大功率电磁感应加热设备的企业之一，拥有自主的电磁感应加热核心技术，经过多年的努力开发出具有行业前沿技术水平的大功率电磁加热设备，为普及电磁感应加热设备奠定的坚实的基础。佑华秉承技术驱动，质量为先的经营理念，凭借稳定的产品性能，公司不仅得到客户的高度认可，而且在业界获得了较高的口碑。

扩散泵的维护与保养及常见问题的处理：  

①    扩散泵工作过程中冷却水必须保证畅通，停止加热后必须保证泵工作液已完全冷却后方可关闭冷却水。  

②    扩散泵停止工作时，泵内应保持真空状态，以免泵油劣化。  ③    被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的气体。  

④    扩散泵如暂时不用，保管期间应保持真空状态，以免泵油污染和各零件腐蚀。并将冷却水套内的剩水吹净。保存场地的室温应在10℃～40℃之间。  ⑤    扩散泵在正常运行时如突然出现性能变坏，应先检查加热器是否正常。  ⑥    扩散泵在长期工作后，性能会逐渐变坏，应定期检修。  a. 泵油是否减少或氧化，按相应要求加油或更换处理。  

b. 零件及泵腔先用航空汽油清洗，然后用丝绸工业清洗剂进行擦洗，并置于80℃～100℃温度下烘干或用电吹风吹干。  

c. 处理完后，按顺序进行装配，保持泵芯与泵底垂直与泵腔同心，各级喷嘴间隙要按原要求调整好

电磁加热器在扩散泵中的应用

传统的扩散泵的扩散泵一般采用  电阻丝加热，正常约 60 分钟左右加热到达温度，扩散泵电磁控制器，正常生产每小时耗电 15-18 度，预热缓慢，给实际操作带来很大不方便， 为此， 佑华电磁专门开发一种专用扩散泵电磁加热设备，经改造后后每小时用电 7-8 度电。节电少 40%以上，缩短一半以上的时间，并且操作方便，扩散泵电磁加热盘，安装容易，款式新颖，给给真空镀膜行业带来了福音。

高真空油扩散泵需进行加热才能工作，原来加热方式采用电阻式炉盘进行间接加热，该加热方式为外加热方式，即电阻丝自身发热烧红，再通过空气热辐射将扩散泵底板加热，这样存在热传递效率低、散热大、大量热量随空气散失，加热速度慢，导致能耗高、设备周围环境温度高、设备预热时间长、且电阻丝高温易烧断、电缆接点易老化烧坏等缺点。  因此，我司采用电磁涡流加热的方式对设备采用内加热方式加热，高频交流电通过电磁线圈产生交变磁场，使扩散泵底板自身高速发热，并将底板产生的热量跟空气有效隔离，提高加热效率，降低设备预热时间，减小散热，降低环境温度，降低能耗，期望在原有的基础上节电35%—50%以上，预热时间通常缩减到35分钟左右。具备节能降耗，精准控温，可靠安全，无易损耗件、连续使用寿命长等五大特点。  二、节能总结：  真空镀膜机油扩散泵(电磁加热）节能改造： 1、同等条件下，比电阻发热丝加热盘节电35%—50%；  2、预热、降温时间缩短了1/2（约35分钟），提高生产效率； 3、改造后5年内基本无二次维修和更新投入，使用寿命可达8年；

4、无易损耗部件，比电阻发热丝的维修和更换节省了一笔费用；

5、特有的IPX4防水技术，全天候避免水管漏水喷水带来的危险； 6、降低车间工作环境温度，扩散泵电磁加热圈，减少通风降温设备的投入。 

严格区别于普通模拟半桥商用电磁炉技术【为了节省成本而设计，所以价格相对便宜，也容易被客户接受，但是只适合间歇性工作的厨房商用电磁炉等技术要求低的领域使用，无法适应24小时不间歇工作，没有线性调节输出功率的功能，到达设定温度后机器立即停止加热，温度降低后又立即全功率加热，由于电磁加热没有余热，机器停止加热后，沸腾的扩散泵油会立即停止沸腾（想想电磁炉煮水和电阻炉煮水沸腾后立即停止加热的状况），而且温度传感器普遍存在滞后性，这种断续加热方式使得扩散泵油时而剧烈沸腾时而停止沸腾，这样就导致真空度很不稳定，有些用户反映安装了某些厂家的电磁炉易损坏、改装了电磁加热之后省电效果不理想、真空度很不稳定（且真空度越高越不稳定），扩散泵电磁，甚至真空度在相差10多倍的幅度之间不断跳动，导致抽真空时间反而比原来的电阻炉延长了，其根本就是以上原因造成的；很多（不掌握软件核心技术，通过购买没有实际应用经验的工程师设计的电路板拼装生产的）电磁加热器生产厂家和镀膜加工的用户不懂高真空油扩散泵的工作原理和奥秘，以为能加热到设定温度就行，并且成本低、价格低容易让客户接受，结果搞坏电磁加热节能项目的口碑，也让客户蒙受损失】。